实木门板如何刷漆要用什么漆操作过程？
工艺流程。清扫、起钉、除油污等——砂纸打磨——润粉——砂纸打磨——第一遍满刮腻子——磨光——第二遍满刮腻子——磨光——刷油色——刷第一遍清漆——复补腻子——磨光——刷第二遍清漆——磨光——刷第三遍清漆——水砂纸打磨——刷第四遍清漆——磨光——磨退打砂蜡——上光蜡擦亮
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1、工艺流程
清扫、起钉、除油污等——砂纸打磨——润粉——砂纸打磨——第一遍满刮腻子——磨光——第二遍满刮腻子——磨光——刷油色——刷第一遍清漆——复补腻子——磨光——刷第二遍清漆——磨光——刷第三遍清漆——水砂纸打磨——刷第四遍清漆——磨光——磨退打砂蜡——上光蜡擦亮。
一、清扫、起钉、除油污等
白胚处理，先用水性腻子堵钉眼，裂缝，塌陷，暗坑等缺陷，一般采用木色水灰，也有自己调配使用的，原则是颜色必须跟木质本色相同；
特点：这样做主要是在木材白坯有比较明显缺陷的情况下，用木色水灰进行填补，有色透明面用比较深颜色喷涂，可以较好地遮掩底材的缺陷。色泽统一。
二、砂纸打磨
使用150的木砂纸全面打磨平整；
三、第一遍满刮腻子
用开刀或刮板将油腻子刮入钉孔、接缝等处，刮抹时要横抹竖收，刮光、收净，干透后用砂纸顺着木纹轻轻磨光，用潮布或棉丝擦净。
四、实木门板磨光
180木砂纸将实木门板打磨光、平整
五、刷油色
对于鬃眼大的木头可以先搓一遍色浆，对于鬃眼小的木质如松木等不必搓色，搓色是相对于特色工艺要求才使用的；
六、刷第一遍清漆
一般上清漆的时候要注意：刷两道三遍，第一遍刷薄一点，油漆稍微稀一点，时间是12小时以上干透，用稍细一点的砂纸打磨光滑再刷第二遍，第三遍最后彻底干透后再用抛光砂纸打磨光滑
七、复补腻子
此次腻子的修补主要是将上次漏下的缺陷进行完善；
八、磨光
用180目干磨砂纸打磨，接着用240目320目打磨，最后用600目或者弹力丝布打磨抛光；
九、刷第二遍清漆
连续刷涂5-7遍，以填平鬃眼为准，鬃眼大的木质如水曲柳等费漆不建议喷涂，没遍涂刷间隔时间不小于4小时；
十、磨光
将刷的第一遍清漆进行打磨平整
十一、刷第三遍清漆
第三遍清漆要注意：木器表面进行清漆涂刷时，对环境的要求较高，当环境不能达到要求的标准时，将影响工程的质量。涂刷现场要求清洁、无灰尘，在涂刷前应进行彻底清扫，涂刷时要加强空气流通，操作时地面经常泼洒清水，不得和产生灰尘的工种交叉作业。因此，涂刷清漆应在家庭装修工程的最后阶段进行。涂刷应在略微干燥的气候条件下进行，温度必须在5摄氏度以上方能施工，以保证漆膜的干固正常，缩短施工周期，提高漆膜质量。
十二、水砂纸打磨
第三遍清漆之后可能是木门门板上还会出现粗粒、砂纸痕、流痕、反白、橘皮等漆膜表面的细小缺陷，为了弥补这些缺陷，通常在喷涂后进行研磨抛光处理，以提高漆膜的镜面效果，达到光亮、平滑、艳丽的要求。
第十三、磨退打砂蜡
是对饰面的进一步修饰，也是高档次油漆工程与一般油漆工程的重要区别。抛光是先用水砂纸蘸肥皂水进行研磨，开始用320号水砂纸，最坏用600号水砂纸。研磨是用力要均匀，并保证整个漆膜都要磨到。然后用砂蜡（抛光膏）蘸在软布上，在漆膜表面反复揉擦。软布上砂蜡液不宜过多，揉擦时动作要快。当表面十分光滑、平整时上蜡，用棉花蘸醋，在漆膜表面薄薄地擦一层即可
第十四、上光蜡擦亮。
非常好的通透性、层次感（立体感），即使是木材自身的纹理不够清晰，通过以上的工艺操作，也能把纹理更清晰地表现出来。
2、一般三种工艺，混油，擦色，清漆。以下为详细工艺。
混油工艺：
混油，主要是醇酸调和漆或者硝基调和漆，是一种不透明的，可以遮盖木质的漆，直观的看上去是不透明的。混油工艺是指，油漆工人在对木材表面进行必要的处理(如修补钉眼，打砂纸，刮腻子)以后，在木材表面涂刷有颜色的不透明的油漆。
清油工艺：
清漆是仅由树脂(成膜物质)和溶剂组成的涂料(有时也根据性能要求加入少量助剂)。由于涂料和涂膜都是透明的，因而也称透明涂料，所以直观的看上去有些透明。清油工艺是指在木质纹路比较好的木材表面直接涂刷透明的油漆（又称清漆），操作完成以后，仍可以清晰地看到木质纹路，有一种自然美感。
清油工艺可以分为，不上底色的清油工艺以及上底色的清油工艺。不上底色的清油，就是油漆工人在对木材表面完成处理以后，直接在木材表面涂刷清漆，这样的结果是基本上能够反映出木材表面的纹路以及原来的色彩，真实感比较强；但是，由于这样做的工艺处理解决不了木材表面的色差变化，以及木材表面的结疤等木材本身的缺陷。
而上底色的清油工艺就是油漆工在油漆之前，首先做好油漆联社色样，让客户根据自己的喜好来挑选颜色；或者客户自己对某些木材的颜色情有独钟，也可以要求油漆工人为自己制作油漆色样；油漆工人在木材表面上做底色（油色或者水色），在底色做完并且干透以后，再根据事先约定好的涂刷油漆的遍数要求，在木材表面涂刷油漆，直至完成整个工艺。
表现力的区别：清油主要善于表现木材的纹理，而硬木的纹理大多比较美观，因此清油大多使用在硬木上；混油主要表现的是油漆本身的色彩及木做本身的阴影变化，对于木质要求不高，夹板、软木、密度板均可。
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实木门板如何刷漆要用什么漆操作过程
- 工艺流程
清扫、起钉、除油污等——砂纸打磨——润粉——砂纸打磨——第一遍满刮腻子——磨光——第二遍满刮腻子——磨光——刷油色——刷第一遍清漆——复补腻子——磨光——刷第二遍清漆——磨光——刷第三遍清漆——水砂纸打磨——刷第四遍清漆——磨光——磨退打砂蜡——上光蜡擦亮。
一、清扫、起钉、除油污等
白胚处理，先用水性腻子堵钉眼，裂缝，塌陷，暗坑等缺陷，一般采用木色水灰，也有自己调配使用的，原则是颜色必须跟木质本色相同；
特点：这样做主要是在木材白坯有比较明显缺陷的情况下，用木色水灰进行填补，有色透明面用比较深颜色喷涂，可以较好地遮掩底材的缺陷。色泽统一。
二、砂纸打磨
使用150的木砂纸全面打磨平整；
三、第一遍满刮腻子
用开刀或刮板将油腻子刮入钉孔、接缝等处，刮抹时要横抹竖收，刮光、收净，干透后用砂纸顺着木纹轻轻磨光，用潮布或棉丝擦净。
四、实木门板磨光
180木砂纸将实木门板打磨光、平整
五、刷油色
对于鬃眼大的木头可以先搓一遍色浆，对于鬃眼小的木质如松木等不必搓色，搓色是相对于特色工艺要求才使用的；
六、刷第一遍清漆
一般上清漆的时候要注意：刷两道三遍，第一遍刷薄一点，油漆稍微稀一点，时间是12小时以上干透，用稍细一点的砂纸打磨光滑再刷第二遍，第三遍最后彻底干透后再用抛光砂纸打磨光滑
七、复补腻子
此次腻子的修补主要是将上次漏下的缺陷进行完善；
八、磨光
用180目干磨砂纸打磨，接着用240目320目打磨，最后用600目或者弹力丝布打磨抛光；
九、刷第二遍清漆
连续刷涂5-7遍，以填平鬃眼为准，鬃眼大的木质如水曲柳等费漆不建议喷涂，没遍涂刷间隔时间不小于4小时；
十、磨光
将刷的第一遍清漆进行打磨平整
十一、刷第三遍清漆
第三遍清漆要注意：木器表面进行清漆涂刷时，对环境的要求较高，当环境不能达到要求的标准时，将影响工程的质量。涂刷现场要求清洁、无灰尘，在涂刷前应进行彻底清扫，涂刷时要加强空气流通，操作时地面经常泼洒清水，不得和产生灰尘的工种交叉作业。因此，涂刷清漆应在家庭装修工程的最后阶段进行。涂刷应在略微干燥的气候条件下进行，温度必须在5摄氏度以上方能施工，以保证漆膜的干固正常，缩短施工周期，提高漆膜质量。
十二、水砂纸打磨
第三遍清漆之后可能是木门门板上还会出现粗粒、砂纸痕、流痕、反白、橘皮等漆膜表面的细小缺陷，为了弥补这些缺陷，通常在喷涂后进行研磨抛光处理，以提高漆膜的镜面效果，达到光亮、平滑、艳丽的要求。
第十三、磨退打砂蜡
是对饰面的进一步修饰，也是高档次油漆工程与一般油漆工程的重要区别。抛光是先用水砂纸蘸肥皂水进行研磨，开始用320号水砂纸，最坏用600号水砂纸。研磨是用力要均匀，并保证整个漆膜都要磨到。然后用砂蜡（抛光膏）蘸在软布上，在漆膜表面反复揉擦。软布上砂蜡液不宜过多，揉擦时动作要快。当表面十分光滑、平整时上蜡，用棉花蘸醋，在漆膜表面薄薄地擦一层即可
第十四、上光蜡擦亮。
非常好的通透性、层次感（立体感），即使是木材自身的纹理不够清晰，通过以上的工艺操作，也能把纹理更清晰地表现出来。 - 一般三种工艺，混油，擦色，清漆。以下为详细工艺。
混油工艺：
混油，主要是醇酸调和漆或者硝基调和漆，是一种不透明的，可以遮盖木质的漆，直观的看上去是不透明的。混油工艺是指，油漆工人在对木材表面进行必要的处理(如修补钉眼，打砂纸，刮腻子)以后，在木材表面涂刷有颜色的不透明的油漆。
清油工艺：
清漆是仅由树脂(成膜物质)和溶剂组成的涂料(有时也根据性能要求加入少量助剂)。由于涂料和涂膜都是透明的，因而也称透明涂料，所以直观的看上去有些透明。清油工艺是指在木质纹路比较好的木材表面直接涂刷透明的油漆（又称清漆），操作完成以后，仍可以清晰地看到木质纹路，有一种自然美感。
清油工艺可以分为，不上底色的清油工艺以及上底色的清油工艺。不上底色的清油，就是油漆工人在对木材表面完成处理以后，直接在木材表面涂刷清漆，这样的结果是基本上能够反映出木材表面的纹路以及原来的色彩，真实感比较强；但是，由于这样做的工艺处理解决不了木材表面的色差变化，以及木材表面的结疤等木材本身的缺陷。
而上底色的清油工艺就是油漆工在油漆之前，首先做好油漆联社色样，让客户根据自己的喜好来挑选颜色；或者客户自己对某些木材的颜色情有独钟，也可以要求油漆工人为自己制作油漆色样；油漆工人在木材表面上做底色（油色或者水色），在底色做完并且干透以后，再根据事先约定好的涂刷油漆的遍数要求，在木材表面涂刷油漆，直至完成整个工艺。
表现力的区别：清油主要善于表现木材的纹理，而硬木的纹理大多比较美观，因此清油大多使用在硬木上；混油主要表现的是油漆本身的色彩及木做本身的阴影变化，对于木质要求不高，夹板、软木、密度板均可。